ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্ট
পাইন বেল্টগুলি দীর্ঘ পথ ধরে উপকরণগুলি সুরক্ষিত করার জন্য একটি সু-গোলাকার সমাধানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল। এর বদ্ধ বেল্ট ডিজাইনের হয়ে উঠুন, এটি অবশ্যই আমাদের স্থান পরিষ্কার রাখে। কনফাইন উপকরণের ধুলো-মুক্ত পরিবহন সরবরাহ করে, বেল্টের মধ্যে সূক্ষ্ম উপাদান রাখে এবং বাতাসে হারিয়ে যায় না।
ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্ট কি
ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টগুলি অত্যন্ত পরিধান-প্রতিরোধী এবং প্রধানত দীর্ঘ-দূরের পরিবহন, ভারী বোঝা এবং শারীরিকভাবে চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলি উচ্চ-ভর বা উচ্চ-ভলিউম প্রবাহের জন্য এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টের সুবিধা
অনেক শক্তিশালী:যখন বেল্ট অপারেটিং টেনশন 2500 KN/m এর বেশি হতে হয়, তখন ইস্পাত কর্ড দিয়ে শক্তিশালী করা বেল্টই একমাত্র বিকল্প; এবং 10000 KN/m পর্যন্ত রেটিংয়ের জন্য ডিজাইন করা স্টিলের কর্ড বেল্ট রয়েছে৷ 1000 KN/m এবং 2500 KN/m এর মধ্যে রেটিং সহ স্টিলের কর্ড বেল্টগুলিও ফ্যাব্রিক বেল্টগুলির একটি অর্থনৈতিক বিকল্প।
নিরাপত্তার নিম্ন ফ্যাক্টর:ফ্যাব্রিক বেল্টগুলি 10 এর সুরক্ষার ফ্যাক্টর দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, তবে ইস্পাত কর্ড বেল্টগুলির জন্য সুরক্ষার ফ্যাক্টরটি কেবল 6.67। এর মানে হল যে একটি ফ্যাব্রিক বেল্ট একটি ছোট রেটিং একটি ইস্পাত কর্ড বেল্ট দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে, যা অপারেটরকে আজীবন সঞ্চয় প্রদান করে।
সংক্ষিপ্ত টেকআপ:একটি উপাদানের প্রসারিততা তার ইলাস্টিক মডুলাস উপর নির্ভর করে; এবং ইস্পাত কর্ডের উচ্চতর ইলাস্টিক মডুলাস; প্রসারণ 0.25% এর কম হতে পারে; যা ছোট টেকআপ দৈর্ঘ্যের জন্য অনুমতি দেয়।
দীর্ঘ কেন্দ্র দূরত্ব:ইস্পাত তারের কাপড়ের তুলনায় অনেক কম প্রসারণ রয়েছে এবং এটি শক্তি ছাড়াও, পুলিগুলির মধ্যে দীর্ঘ দূরত্বের সাথে বেল্ট ডিজাইন করা যায়; এবং টেকআপ এবং ট্রান্সফার পয়েন্ট কম প্রতিবন্ধক।
ছোট পুলি ব্যাস:সমতুল্য রেটিং এর ফ্যাব্রিক বেল্টের তুলনায় অনেক পাতলা মৃতদেহের সাথে, স্টিলের কর্ড বেল্টগুলি ছোট ব্যাসের পুলিতে চালানো যেতে পারে, যা শক্তি সঞ্চয়ের দিকে পরিচালিত করে। ফ্যাব্রিকের উপরে স্টিলের উচ্চতর গতিশীল মডুলাস মানে ক্লান্তি অনেক কম।
উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের:সাধারণত, ইস্পাত কর্ড বেল্টের নকশা টেক্সটাইল পরিবাহক বেল্টের তুলনায় পুরো বেল্টে রাবারের অনুপাতের দিকে নিয়ে যায়। অতিরিক্ত রাবার মানে যে প্রভাব শক্তি বেল্ট দ্বারা ভাল শোষিত হয়; স্টিলের কর্ড বেল্ট তৈরি করা যে কোনও অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ভাল পছন্দ যেখানে হঠাৎ ভারী পৃথক টুকরা হতে পারে।
চমৎকার কষ্টযোগ্যতা:এমনকি সর্বোচ্চ রেটযুক্ত ইস্পাত কর্ড বেল্টগুলি গভীর ট্রফড আইডলার সাইটগুলিতে পুরোপুরি ট্রফ করে। এটি সহজ বেল্ট প্রশিক্ষণ নিশ্চিত করে, এবং বেল্টটিকে একটি বৃহত্তর কার্যকর ক্ষমতা দেয়; ব্যবহারকারীকে হয় থ্রুপুট বাড়াতে, অথবা একটি সরু বেল্ট ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।
সহজ রিকন্ডিশনিং:ইস্পাত কর্ড বেল্ট গরম বা ঠান্ডা ভালকানাইজেশন দিয়ে মেরামত করা যেতে পারে এবং ক্ষতিগ্রস্ত প্রান্তগুলি গরম মেরামতের মাধ্যমে তাদের আসল প্রস্থে পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে। জীর্ণ কভারগুলিকে তাজা রাবার দিয়ে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে, বেল্টটিকে সম্পূর্ণরূপে পুনরুজ্জীবিত করার জন্য যথেষ্ট টেকসই, গ্রাহকের জন্য আরও বেশি অর্থনীতি সরবরাহ করে।
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
অভিজ্ঞ দল
আমাদের প্রকৌশলী এবং প্রযুক্তিবিদদের দলটির শিল্পে বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের সর্বোত্তম সম্ভাব্য সমাধান প্রদান করতে সেই দক্ষতার ব্যবহার করি।
ব্যতিক্রমী গ্রাহক সেবা
আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের ব্যতিক্রমী গ্রাহক পরিষেবা এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদানের জন্য নিজেদেরকে গর্বিত করি, তাদের একটি মসৃণ এবং ঝামেলামুক্ত অভিজ্ঞতা নিশ্চিত করে।
গুণসম্পন্ন পণ্য
আমরা নির্ভরযোগ্য, টেকসই এবং সর্বোচ্চ মানসম্পন্ন পণ্য উৎপাদন করতে শুধুমাত্র সর্বোচ্চ-গ্রেডের উপকরণ এবং উন্নত উৎপাদন কৌশল ব্যবহার করি।
প্রতিযোগী মূল্য
আমাদের কাছে পেশাদার সোর্সিং টিম এবং খরচ অ্যাকাউন্টিং দল রয়েছে, খরচ এবং লাভ কমাতে এবং আপনাকে একটি ভাল মূল্য প্রদান করতে সচেষ্ট।
টেকসই উন্নয়ন
শিল্পে একটি ভাল খ্যাতি এবং ব্র্যান্ড মান স্থাপন করুন এবং এন্টারপ্রাইজের টেকসই, স্থিতিশীল, দ্রুত এবং স্বাস্থ্যকর উন্নয়ন প্রচার করুন।
ওয়ান স্টপ সলিউশন
আপনি পণ্য না পাওয়া পর্যন্ত শুরুর তদন্ত থেকে এবং পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে। আমরা পথের প্রতিটি পদক্ষেপে আপনাকে সমর্থন করার জন্য নিবেদিত।
এই ইস্পাত ফ্যাব্রিক দুটি প্রযুক্তির সংযোগের চমৎকার ফলাফল: ইস্পাত তার এবং বয়ন, একটি অবিশ্বাস্য আলোকিত অন্তর্দৃষ্টি যা ঐতিহ্যগত ইস্পাত কর্ড বেল্টের সাথে সংযুক্ত বারবার সমস্যাগুলি সমাধান করতে সাহায্য করেছে৷
অতীতে, যদিও TST (ঐতিহ্যগত ইস্পাত কর্ড বেল্ট) বেল্টগুলি বাল্ক উপাদান শিল্পে একটি মানদণ্ড হিসাবে নিজেদের প্রতিষ্ঠিত করেছিল, অনেক সময় তারা কিছু পুনরাবৃত্তিমূলক সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিল যা তাদের দুর্বলতাগুলিকে তুলে ধরেছিল:
হ্যান্ডেল বাল্ক ভরে "বিদেশী" ধারালো বস্তুর উপস্থিতির কারণে, এটি ঘটতে পারে যে বেল্টটি দুটি অংশে ছিঁড়ে যেতে পারে তাই তার আসল কাজের জন্য অকেজো হয়ে পড়ে;
তদুপরি, ইস্পাত কর্ডগুলির উচ্চ অনুদৈর্ঘ্য দৃঢ়তা লোডিং পয়েন্টে বেল্টের উপরে হ্যান্ডেল করা উপাদানের কারণে সৃষ্ট উচ্চ শক্তির প্রভাবগুলি সহজেই সহ্য করতে পারে না।
এই দুটি প্রধান সমস্যার কারণ হল যে TST একটি মনো-মাত্রিক মৃতদেহের নির্মাণ অনুযায়ী তৈরি করা হয় যেখানে সাধারণ ইস্পাত তারগুলি প্রধান বেল্ট অক্ষ বরাবর স্থাপন করা হয়।
বিপরীতে, এই ধরনের সমস্যাগুলি কাটিয়ে ওঠার পাশাপাশি TST শব নির্মাণের একটি প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত বিকল্প প্রস্তাব করার জন্য, SIG একটি দ্বি-মাত্রিক সুরক্ষার সাথে সজ্জিত উচ্চ-মানের ইস্পাত কর্ড বেল্ট স্থাপন করতে সক্ষম হয়েছিল স্টিলের কর্ডের ডবল লেয়ার যা ওয়ার্প স্ট্রাকচারের এক বা উভয় পাশে স্থাপন করা হয়।
ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্ট অ্যাপ্লিকেশন
খনি শিল্প
কয়লা, আকরিক এবং সমষ্টির মতো বাল্ক উপকরণ পরিবহনের জন্য খনির শিল্পে ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা দীর্ঘ দূরত্বে ভারী লোড পরিচালনা করতে সক্ষম, তাদের বড় আকারের খনির অপারেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
নির্মাণ শিল্প
নির্মাণ শিল্পে, ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টগুলি বালি, নুড়ি, কংক্রিট এবং অ্যাসফল্টের মতো নির্মাণ সামগ্রী পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই বেল্টগুলি নির্মাণ সাইটের অস্বাস্থ্যকর অবস্থা সহ্য করার জন্য এবং দক্ষ উপাদান পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ইস্পাত এবং ধাতু শিল্প
ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টগুলি ইস্পাত এবং ধাতু শিল্পে কাঁচামাল, যেমন লোহা আকরিক, কয়লা এবং স্ক্র্যাপ ধাতু, উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ে পরিবহনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এগুলি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার জন্য এবং তীক্ষ্ণ ধারের উপকরণ থেকে ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
মোটরগাড়ি শিল্প
ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্ট বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্বয়ংচালিত শিল্পে নিযুক্ত করা হয়। এগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন গাড়ির উপাদান, যেমন ইঞ্জিন, চেসিস এবং শরীরের অংশগুলি পরিবহনের জন্য সমাবেশ লাইনে ব্যবহৃত হয়। এই বেল্টগুলি পণ্যের মসৃণ এবং দক্ষ চলাচল নিশ্চিত করে, উত্পাদনশীলতা বাড়ায়।
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্প
ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্ট খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়, বিশেষ করে এমন এলাকায় যেখানে উচ্চ লোড বা ধারালো পণ্য জড়িত। এগুলি শস্য, ফল, শাকসবজি, মাংস এবং হাঁস-মুরগির মতো বাল্ক খাদ্য আইটেম পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই বেল্টগুলি কঠোর স্বাস্থ্যবিধি মান পূরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং সহজেই পরিষ্কার করা যেতে পারে।
পুনর্ব্যবহারযোগ্য শিল্প
পুনর্ব্যবহারযোগ্য শিল্পে, ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টগুলি পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ যেমন কাগজ, প্লাস্টিক, কাচ এবং ধাতু পরিচালনায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তারা উপাদান বাছাই সিস্টেম, বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট, এবং পুনর্ব্যবহার কেন্দ্রে ব্যবহার করা হয় যাতে দক্ষতার সাথে বিভিন্ন ধরনের উপকরণ পরিবহন এবং আলাদা করা হয়।
ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টের ব্যর্থতা বিশ্লেষণ
বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে, ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টগুলি তাদের দীর্ঘ সঞ্চালনের দূরত্ব, ভারী বোঝা এবং বড় পরিবহণের পরিমাণের কারণে ধাতুবিদ্যা, ইস্পাত মিল, কয়লা খনি এবং অন্যান্য শিল্পে প্রধান পরিবাহক সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে। বিভিন্ন ভারী শিল্প উদ্যোগগুলি ধীরে ধীরে ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টের উপর তাদের নির্ভরতা বাড়িয়েছে এবং লোকেরা ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টগুলির গুণমান এবং অপারেটিং অবস্থার দিকে আরও বেশি মনোযোগ দিচ্ছে।
ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন পরিধান, বিকৃতি, কর্ড ভাঙ্গন, ইত্যাদির মতো ব্যর্থতার প্রবণতা রয়েছে৷ সময়ের সাথে সাথে, ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টটি ভেঙে না যাওয়া পর্যন্ত এর শক্তি হ্রাস পাবে৷ সবচেয়ে গুরুতর পরিস্থিতি হতাহতের কারণ হতে পারে এবং কোম্পানির জন্য বিশাল অর্থনৈতিক ক্ষতি আনতে পারে। উপরের পরিস্থিতির ঘটনা এড়াতে, আমরা সংক্ষেপে ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টের ব্যর্থতার কারণ এবং সমাধানগুলি বিশ্লেষণ করি।
কয়লা খনির উদাহরণ হিসেবে নিলে, কয়লা খনির পরিবাহক ব্যবস্থায় ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টের ঘন ঘন ব্যর্থতা ছিঁড়ে যাচ্ছে বা ভেঙে যাচ্ছে। কারণ হল যে স্বাভাবিক পরিধান এবং টিয়ার ছাড়াও আরও অনেক কারণ রয়েছে যা এই পরিস্থিতির কারণ হতে পারে। বেল্টটি ভাঙ্গা থেকে রোধ করার জন্য, পরিবাহক সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের পরিবাহক বেল্টের পরিষেবা জীবন বাড়ানো, অপ্রয়োজনীয় ডাউনটাইম কমাতে এবং দুর্ঘটনার হার কমানোর চেষ্টা করা উচিত।
ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্ট জয়েন্ট টুইচিং এবং কর্ড ভাঙ্গা একটি সাধারণ সমস্যা। কভার রাবারের গুরুতর ক্ষতি বা জয়েন্ট টার্মিনালের ক্ষয় কনভেয়র বেল্ট জয়েন্টকে মোচড় দেয়। ঝামেলার ধরন আলাদা করলেই সমস্যার কারণ খুঁজে বের করতে পারবেন।
ক্লান্তি ক্ষতি
স্থান সীমার কারণে, কনভেয়র বেল্ট চলাকালীন ইস্পাত কোরগুলিকে বারবার বাঁকতে হবে এবং ক্রমাগত রোলার এবং পুলিগুলিকে বাইপাস করতে হবে। বারবার বাঁকানো বেল্ট কোর প্রতিটি কাজের চক্রে ক্লান্তি ভার বহন করে, যা বারবার ক্লান্তি ক্ষতির কারণ হবে। পরিবাহকের ড্রাইভিং ডিভাইস, ইনস্টলেশনের আকার এবং ড্রামের গুণমানের মতো বিষয়গুলিকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করে ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টের পরিষেবা জীবন বাড়ানো যেতে পারে।
কনভেয়ার বেল্ট টান সমানভাবে বিতরণ করা হয় না।
ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্ট সাধারণত কয়লা লোডিং বৃদ্ধি ট্রু হয়. যখন ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টটি অনুভূমিক অংশ থেকে ট্রফ বিভাগে স্থানান্তরিত হয়, তখন পরিবাহক বেল্টের প্রান্তগুলি মাঝখানের চেয়ে বেশি প্রসার্য চাপ বহন করবে। বেল্ট টেনশনের অসম বন্টন বেল্টটি ভাঙ্গা সহজ করে তুলবে।
অতিরিক্ত বাহ্যিক শক্তি
হঠাৎ বাহ্যিক চাপের কারণে এটি সহিংসভাবে প্রসারিত হলে পরিবাহক বেল্টটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে বা এমনকি ভেঙে যাবে। একই সময়ে, গাইড ট্রফ বা বিতরণ প্লেটে আটকে থাকা উপাদানগুলিও বেল্ট ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকির কারণ হবে।
ক্ষয়কারী
ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করে এবং উপরের এবং নীচের আবরণ স্তরগুলি ধীরে ধীরে পরিধান, ফাটল এবং বার্ধক্য দেখা দেবে। কভারিং স্তরের ক্র্যাকিং জয়েন্ট ফাটল দ্বারা সৃষ্ট হয়। যদি এটি সময়মতো মেরামত করা না হয়, তাহলে স্টিলের কর্ডটি উন্মুক্ত হবে এবং জল পরিবাহক বেল্টের মধ্যে প্রবেশ করবে এবং মরিচা সৃষ্টি করবে।
উপসংহার
স্টিলের কর্ডের ক্লান্তি, কর্ড ভাঙা, এবং মোচড়ানো ত্রুটিগুলির প্রাথমিক সনাক্তকরণ এবং সংগৃহীত ত্রুটি বা ক্ষতির বিশ্লেষণ এবং প্রাথমিক চিকিত্সা ফ্র্যাকচার দুর্ঘটনার ঘটনাকে এড়াতে পারে।
পরিবাহক বেল্ট তিনটি মৌলিক উপাদান নিয়ে গঠিত: উপরের এবং নীচের কভার, বন্ধন রাবার, এবং মৃতদেহ। এই উপাদানগুলি উপকরণ নিরাপদ এবং দক্ষ পরিবহন নিশ্চিত করতে একসঙ্গে কাজ করে।
কভারগুলির প্রধান কাজ রয়েছে বহন করা উপাদানের প্রভাব থেকে কনভেয়র বেল্টের মৃতদেহকে রক্ষা করা এবং তাদের কাটা, স্ক্র্যাচ, ছিঁড়ে যাওয়ার বিরুদ্ধে প্রতিরোধী হওয়া প্রয়োজন, ঘর্ষণ এবং অন্যান্য বিপদের কথা উল্লেখ না করে, তাই কভারগুলি তৈরি করা গুরুত্বপূর্ণ উচ্চ মানের, প্রতিরোধী উপকরণ।
মৃতদেহটিকে পরিবাহক বেল্টের শক্তির উপাদান হিসাবে বিবেচনা করা হয় কারণ এটি বোঝা, টান, বাঁক এবং প্রভাব বহন করার জন্য দায়ী। এই কারণে এটি গুরুত্বপূর্ণ যে তারা প্রতিরোধী এবং মানের উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয়।
অবশেষে, বন্ডিং রাবারগুলি মৃতদেহের সাথে কভারের যোগদান নিশ্চিত করে এবং পুরো সেটটিকে সুসংগত এবং নমনীয় রাখতে সাহায্য করে। এগুলি অবশ্যই টেকসই উপকরণ দিয়ে তৈরি হতে হবে কারণ তারা নিশ্চিত করে যে কনভেয়ার বেল্টের অন্যান্য উপাদানগুলি সম্পূর্ণ এবং নিরাপদ পদ্ধতিতে কাজ করে৷
ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টের গঠন
ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টের প্রধান চারটি অংশ
শক্তিবৃদ্ধি উপাদান (ইস্পাত কর্ড কোর)
ইস্পাত কর্ড কোর পরিবাহক বেল্টের জন্য উচ্চ শক্তি এবং নিম্ন প্রসারণ প্রদান করে, তাই ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্ট দীর্ঘ-দূরত্ব, উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ শক্তি সংক্রমণের জন্য উপযুক্ত।
ইস্পাত কর্ড কোর আঠালো (আঠালো)
কোর রাবারের যৌগটির স্টিলের তারের দড়ির মধ্যে ভাল বন্ধন শক্তি রয়েছে, এটি ভালভাবে স্ট্রেস সঞ্চার করতে পারে এবং ব্যবহারের সময় স্টিলের তারের কোরকে টানা থেকে আটকায়।
আচ্ছাদন আঠালো
ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টের কভার রাবার ফ্যাব্রিক কোর পরিবাহক বেল্টের কভার রাবারের মতো একই কাজ করে এবং এটি পরিবাহক বেল্টের স্বাভাবিক অপারেশনের জন্য একটি গ্যারান্টি।
প্রান্ত আঠালো
প্রান্ত আঠালো তারের দড়ির বাইরের তারকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে পারে, কনভেয়র বেল্টের পাশ থেকে চাপা শক্তি শোষণ করতে পারে এবং তারের দড়িটিকে টানা এবং ফুটো হওয়া থেকে আটকাতে পারে।
ইপি কনভেয়ার বেল্টের তুলনায় ইস্পাত কর্ড কনভেয়ার বেল্টের উত্পাদন প্রক্রিয়া কেন আরও জটিল?
ইস্পাত দড়ি দড়ি বয়ন
ইস্পাত তারের দড়ি পরিবাহক বেল্টের মূলটি মাল্টি-লেয়ার স্টিলের কর্ড দড়ি বুনন দিয়ে তৈরি, নির্মাতাদের ইস্পাত তারের টাইট সংযোগ এবং অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করতে পেশাদার বুনন প্রযুক্তি আয়ত্ত করতে হবে।
রাবার এক্সট্রুশন
ইস্পাত কর্ড কোর রাবার দ্বারা আচ্ছাদিত করা প্রয়োজন, যার জন্য রাবার মিশ্রণ এবং এক্সট্রুশন প্রযুক্তি প্রয়োজন, নির্মাতাদের রাবার কভারিং স্তরের অভিন্নতা এবং আনুগত্য নিশ্চিত করতে রাবারের যুক্তিসঙ্গত সূত্র এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া আয়ত্ত করতে হবে।
কনভেয়ার বেল্টের গঠন এবং ভলকানাইজেশন
গঠন প্রক্রিয়ার জন্য এমন সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় যা স্টিলের কর্ড কোরকে রাবার কভারিং লেয়ারের সাথে ভালভাবে একত্রিত করে একটি শক্তিশালী পরিবাহক বেল্ট গঠন তৈরি করতে পারে, ভালকানাইজেশন প্রক্রিয়ার জন্য তাপমাত্রা, চাপ এবং সময়ের মতো পরামিতিগুলির নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন যাতে টেপটি পছন্দসই শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করে। .
যেহেতু ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি আরও জটিল, প্রস্তুতকারকের খুব শক্তিশালী প্রযুক্তিগত শক্তি এবং আরও উন্নত ভলকানাইজেশন উত্পাদন লাইন থাকতে হবে এবং উত্পাদনের আগে, সময় এবং পরে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া থাকতে হবে, শুধুমাত্র উন্নত সরঞ্জাম এবং পেশাদার একটি পেশাদার প্রযুক্তিগত দলের সাথে, প্রস্তুতকারক গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে উচ্চ-মানের তারের দড়ি পরিবাহক বেল্টের উত্পাদন নিশ্চিত করতে পারে।
উত্পাদন শিল্পে পরিবাহক বেল্টের গুরুত্ব
পরিবাহক বেল্টগুলি দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে উপকরণ এবং পণ্যগুলি সরানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তারা স্বল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর পরিমাণে পণ্য পরিবহন করতে পারে, তাদের ম্যানুয়ালি সরানোর জন্য প্রয়োজনীয় সময় এবং প্রচেষ্টা হ্রাস করে। এর ফলে, উৎপাদন প্রক্রিয়ার সামগ্রিক দক্ষতা বৃদ্ধি পায়, কোম্পানিগুলোকে অল্প সময়ের মধ্যে আরও পণ্য উৎপাদন করতে দেয়।
কনভেয়ার বেল্টগুলি উত্পাদন শিল্পে সুরক্ষাও উন্নত করে। তারা কর্মীদের ম্যানুয়ালি ভারী সামগ্রী সরানোর প্রয়োজনীয়তা দূর করে, আঘাত বা দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করে। কনভেয়র বেল্টের নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যগুলিও অন্তর্নির্মিত রয়েছে, যেমন জরুরী স্টপ এবং স্বয়ংক্রিয় শাট-অফ, যা কর্মক্ষেত্রের নিরাপত্তাকে আরও উন্নত করে।
কনভেয়র বেল্ট ব্যবহার করা উত্পাদনকারী সংস্থাগুলির জন্যও সাশ্রয়ী হতে পারে। তাদের ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন এবং অতিরিক্ত শ্রমের প্রয়োজন হ্রাস করে ক্রমাগত কাজ করতে পারে। কনভেয়র বেল্টগুলির আয়ুষ্কাল উপাদান পরিবহনের ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় দীর্ঘস্থায়ী হয়, যা ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
পরিবাহক বেল্ট নির্দিষ্ট উত্পাদন চাহিদা মাপসই কাস্টমাইজ করা যেতে পারে. এগুলি বিভিন্ন ধরণের উপকরণ, আকার এবং আকার পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে। কাস্টমাইজযোগ্য পরিবাহক বেল্ট সঠিক উপকরণ সঠিক অবস্থানে পরিবহন করা নিশ্চিত করে উৎপাদন প্রক্রিয়াকে প্রবাহিত করতে সাহায্য করতে পারে।
ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
টেপের চলমান অবস্থা অনুসারে, টেপটিকে বিচ্যুত হওয়া থেকে রোধ করার জন্য সময়মতো সামঞ্জস্য করুন এবং টেপের প্রান্তটি তীব্র হয় এবং উপরের এবং নীচের কভারগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যার ফলে তারের দড়িটি উন্মুক্ত হয়ে পড়ে এবং পড়ে যায়।
টেপের প্রযুক্তিগত ব্যবস্থাপনাকে শক্তিশালী করুন এবং ব্যবহারের সময়কালে নিয়মিতভাবে ফায়ার রেজিস্ট্যান্ট স্টিল কর্ড বেল্ট প্রতিস্থাপন করুন।
যদি টেপের আঠালো টেপ, কভার রাবার পড়ে যায় এবং তারের দড়ি এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি আংশিকভাবে উন্মুক্ত হয়, তবে ঠান্ডা বন্ধন বা ভালকানাইজেশন তাপ সময়মতো প্রয়োগ করা উচিত।
ভলকানাইজড জয়েন্টটি টেপের একটি দুর্বল লিঙ্ক এবং এর ক্ষতি ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া, উপকরণ এবং ব্যবহারের পরিবেশের সাথে সম্পর্কিত। সীম খোলার প্রাথমিকভাবে পৃষ্ঠ রাবার ক্র্যাকিং দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। কোর রাবারের ফাঁক দিয়ে স্টিলের তারের দড়িতে পানি ডুবে থাকে, যার ফলে স্টিলের তারের দড়িতে ক্ষয়, ভাঙা তার, মোচড়ানো ইত্যাদি হয়। প্রতিরোধমূলক পরিদর্শন কাজ করার জন্য যৌথ প্রসারণ পরিবর্তন এবং পৃষ্ঠের অস্বাভাবিকতা নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত।
ড্রাম পৃষ্ঠের অনিয়মিত আকৃতির কারণে জয়েন্টটিকে অসম হওয়া থেকে রোধ করতে সময়মতো ড্রাইভ রোলারের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন এবং বুদবুদ, তারের দড়ি মোচড়ানো এবং ভালকানাইজড জয়েন্টের প্রসারিত হওয়া জয়েন্টের শক্তিকে প্রভাবিত করতে পারে।
অ্যান্টি-টিয়ার কনভেয়ার বেল্টের কাজের পৃষ্ঠের সংস্পর্শে থাকা রোলারটিকে অবশ্যই একটি স্ক্র্যাপার বা অন্যান্য পরিষ্কারের ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করতে হবে যাতে রোলারের পৃষ্ঠের আঠালো এবং নীচের রোলারের আঠালো অপসারণ করা যায়।
দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনায় একটি ভাল কাজ করুন, সময়মতো ক্ষতিগ্রস্ত রোলার প্রতিস্থাপন করুন এবং উল্লম্ব ছিঁড়ে যাওয়া দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করুন।
টেল রোলারের সামনে স্ক্র্যাপার এবং ডিফ্লেক্টর ইনস্টল করা উচিত যাতে পতনশীল কয়লা এবং ধ্বংসাবশেষ টেপ এবং রোলারের মধ্যে প্রবেশ করতে না পারে।
লোডিং পয়েন্ট চুটের উচ্চতা উপাদান এবং সর্বাধিক ব্লকের আকার অনুসারে যথাযথভাবে নির্বাচন করা উচিত, যাতে যতটা সম্ভব চুটের ড্রপ কমানো যায় এবং ভালকানাইজড জয়েন্টে উপাদানের প্রভাব কমাতে পারে।
সম্পূর্ণ জলবাহী স্বয়ংক্রিয় টেনশন ডিভাইসটি শুরু করার সময় গতিশীল বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে ব্যবহৃত হয় যাতে ঠান্ডা প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্টটি মসৃণভাবে শুরু করা যায় এবং ভালকানাইজড জয়েন্টের উপর প্রভাব গতিশীল চাপ হ্রাস পায়।
টেপের আংশিক ফাঁকা অবস্থা অনুসারে, টেপের পৃষ্ঠকে অক্ষত রাখার জন্য বিভিন্ন মেরামত পদ্ধতি যেমন ঠান্ডা-ভর্তি, ভালকানাইজেশন এবং স্টিলের তারের দড়ি ভর্তি নির্বাচন করা উচিত।
ভালকানাইজড জয়েন্টগুলির প্রযুক্তিগত নিরীক্ষণ এবং ব্যবস্থাপনাকে শক্তিশালী করুন এবং সময়ের মধ্যে ত্রুটিপূর্ণ ভালকানাইজড জয়েন্টগুলি মেরামত করার জন্য ব্যক্তির দৈনিক পরিদর্শন এবং এক্স-রে এবং অন্যান্য পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন পদ্ধতির দায়িত্ব নিন।
শানডং শেংরুন রাবার কোং লিমিটেড চীনের শানডং প্রদেশের রোংচেং শহরের শিদাও শিল্প অঞ্চলে অবস্থিত। আমরা শানডং উপদ্বীপের পূর্ব প্রান্তের হলুদ নদীর কাছে। আমাদের কোম্পানি প্রধানত সাধারণ পরিবাহক বেল্ট, তাপ প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্ট, শিখা retardant পরিবাহক বেল্ট, ঢেউতোলা sidewall পরিবাহক বেল্ট, ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্ট এবং অবিরাম বেল্ট পাশাপাশি রাবার বোর্ড উত্পাদন করে। আমাদের পণ্য খনি, কয়লা, বন্দর, ধাতুবিদ্যা, সিমেন্ট, খাদ্য ও পানীয়, পরিবহন এবং উপকরণ উত্তোলন হিসাবে বিভিন্ন শিল্পে প্রযোজ্য।
এফএকিউ
প্রশ্নঃ স্টিলের কর্ড বেল্টের শক্তি কত?
প্রশ্নঃ কনভেয়র বেল্টিং এ কোন ধরনের ফ্যাব্রিক ব্যবহার করা হয়?
প্রশ্ন: স্টিলের কর্ড বেল্ট বা ফ্যাব্রিক বেল্ট কোনটি ভাল?
প্রশ্ন: পরিবাহক বেল্টের জন্য সবচেয়ে সাধারণ উপাদান কি?
প্রশ্নঃ ফুড গ্রেড কনভেয়ার বেল্ট কি দিয়ে তৈরি?
প্রশ্ন: অন্তহীন পরিবাহক বেল্ট কি উপাদান?
প্রশ্ন: ফ্যাব্রিক বেল্ট এবং স্টিলের কর্ড বেল্টের মধ্যে পার্থক্য কী?
প্রশ্ন: পরিবাহক সবচেয়ে সাধারণ ধরনের কি?
প্রশ্নঃ কেন পরিবাহক বেল্ট রুক্ষ উপাদান দিয়ে তৈরি হয়?
প্রশ্ন: টেক্সটাইল শিল্পে কনভেয়রগুলি কী ব্যবহার করা হয়?
প্রশ্ন: ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্ট কিভাবে নির্মিত হয়?
প্রশ্ন: কনভেয়রগুলির সাথে যুক্ত সাধারণ বিপদ কী?
প্রশ্নঃ নাইলন পরিবাহক বেল্ট কি?
প্রশ্ন: পরিবাহক বেল্ট ড্রেসিং কি?
প্রশ্ন: ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্টের অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
প্রশ্ন: ফ্ল্যাট বেল্ট পরিবাহক প্রয়োগ কি?
প্রশ্নঃ পরিবাহক বেল্ট কি রাবার?
প্রশ্ন: কি একটি ভাল পরিবাহক বেল্ট তৈরি করে?
প্রশ্ন: একটি বেল্ট পরিবাহক এবং একটি স্ল্যাট পরিবাহক মধ্যে পার্থক্য কি?
প্রশ্নঃ কনভেয়ার বেল্টে নাইলন ব্যবহার করা হয় কেন?